设备管理:设备资产清晰管理,扫码报工软件选哪个、设备故障及时预警。设备台账管理:以设备编号作为设备的单独标识,建立设备台账,定义设备相关属性。 设备集成:通过采集设备运行数据,进行相关报表的输出,为管理提供相应决策。 设备维修管理:记录设备维修情况,形成设备维修分析报告。 设备点检保养:系统建立设备点检保养计划、同时针对点检保养任务进行具体执行及记录。 备品备件管理:对备品备件通过系统进行数量化管控,做到备品备件账务的可视化以及出入库管理。打通业务流程,管理订单的全生命周期,扫码报工软件选哪个,扫码报工软件选哪个,提供由接单、订单获取、生产状态至应收账款的管理和跟踪。扫码报工软件选哪个
【一步云·数字工厂功能简介】
主数据管理物料管理、sku管理、工艺路线管理、bom管理。
采购管理涵盖了供应商采购议价、采购订单管理(标准/委外)、委外采购发料挑库(手动/自动)、委外发料、采购接收、采购入库、采购对账管理。
生产管理生产工单(手工创建/销售订单转换)、生产领料(手动/自动、拉式/推式生产)、有/无工单报工、质量问题分析、报工记录(报废原因)、资源计价规则、员工工资结算、工序外协对账、生产发料、完工入库。
销售管理客户管理、销售订单(标准/委外)、销售发料挑库、销售发货、销售对账。
库存管理库存计划计算、杂项入/出库管理、库存查询、库龄分析、现有量查询、再订货点计算和至小安全库存自动预警。 扫码报工软件选哪个可自定义报表,包括数据源、统计方式、查询界面、显示字段、列表模板、报表模板的高度自定义。
采购管理:可提供供应商管理,为后续生产做准备。通过采购协议合同管理的规范化,降低采购风险, 后续建立采购订单时,可自动带出双方协议价格, 便于系统操作和采购成本管理。库存管理方面不*包括成品还包括原材料、半成品等,为了之后的生产做好充足准备。 工序管理:一步云·数字工厂系统能够按生产要求对工序进行细分,精细排产。 通过员工在各工序节点实时报工的方式,监控各工序的生产进度。 系统还提供可视化报表,能够通过工业平板、手机、PC端等远程操作和查看。
仓储条码模块功能包括仓库接收、采购接收、IQC、采购退货、条码管理、入库上架、库内管理、盘点平台、盘点扫描、转移发出、转移接收、仓库发货、发货单管理、发货捡料、发货执行以及退货接收这些功能。同时质量管理则可以通过完备可调的质检体系和移动端质检录入,来提高质检流程效率。质量管理模块包括以下功能:质量标准定义、检验任务看板、报检结果录入、不合格处理、半成品生产追溯、成品追溯和检验结果分析(内报检结果录入-PC/APP以及不合格录入)。可为其他部门例如客服提供查询追溯报告的服务。
一步云·数字工厂有透明生产全过程和多系统集成能力,从下层设备到车间现场再连接上层ERP等软件,打破信息壁垒;员工线上直接获取相应职级所需数据,提高沟通效率、降低沟通成本;跨系统综合报表分析,信息在线一览无余。 包括对设备的集成;对接ERP系统或财务系统,集成其他系统的功能;与客户的SRM或者EDI系统进行集成,优化供应链;对移动端消息和(OA)工作流的集成;将系统集成的数据进行统计分析与可视化;将多维的数据进行分析;形成跨系统数据报表;将复杂数据可视化展示。管理库存:解决生产物料库存混乱、账实不符,缺料影响生产与交货的问题。扫码报工软件选哪个
一步云·数字工厂系统汇集了车间内与管理和优化生产活动全过程相关硬件或软件。扫码报工软件选哪个
一步云·数字工厂的物流跟踪:实现对物料和在制品的整体动态跟踪,从产品上线到下线进行动态监视和控制; 实时监控:对下达给各生产线的生产任务, 对从下达到完工交库的全过程进行动态跟踪和调度; 数据采集:对生产过程和管理信息,包括操作信息、供应商、主关件、产品质量、设备、人员等进行实时记录和动态处理; 制造记录:系统以产品编码为线索,为每一件制品建立装机档案,把装配日期、操作人员、检查人员、装配数据等全部进行如实记录。该档案既可用于售后服务也可用于责任追溯; 信息集成-通过接口技术,集成与车间生产相关的信息单元(智能设备、其它管理系统等),建立信息反馈体系,使公司的生产组织逐步达到动态、柔性的管理模式; 信息共享:根据车间生产状况利用通过系统的信息平台提供多种形式的报表和统计查询功能扫码报工软件选哪个
公司简介上海甄一科技有限公司(以下简称“甄一科技”)成立于2020年4月13日,孵化自国内先进的IT咨询公司“汉得信息”(股票代码:300170)。公司前身是上海汉得信息技术股份有限公司(以下简称“汉得信息”)的一步制造云事业部(以下简称“甄一团队”)。公司专注为制造企业提供一站式的数字化工厂和供应链深度协同服务。旗下产品“一步云”分为“SCM供应链深度协同”和“数字工厂”两大模块,分别面向大型制造业终端企业或品牌商以及成长型制造企业。“一步云”以“1+N”为中心思想,“1”,即大型制造业终端企业,“N”,即围绕终端制造企业的成长型企业。通过平台,共享生产计划、生产进度、质量情况、入库情况等。“1”实时掌握采购订单真实备货情况,获取订单等更多维度的准确信息,驱动整体协作效率的提升,深度管理供应链。在“N”的层面,更易于其向智能制造转型。该产品旨在打通工厂内部以及跨工厂供应链的业务节点,驱动整体协作效率的提升。2007年,甄一团队就开始关注制造业数字化、供应链领域,经过十余年的沉淀与发展,甄一科技服务的客户群体已覆盖整车与汽配、家电及装配、电子配件、纺织服装等行业。
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