配电柜的工艺包括以下几个方面：设计：根据用户需求和电气系统要求，进行配电柜的设计，包括外形尺寸、内部布局、电气元件的选择和安装位置等。材料准备：选择合适的材料，如钢板、铝板等，进行切割、折弯、冲孔等加工，制作出配电柜的外壳和内部隔板。焊接：将切割好的钢板或铝板进行焊接，组装成配电柜的外壳。焊接工艺要求焊缝牢固、美观，确保配电柜的结构强度和密封性。表面处理：对焊接好的配电柜外壳进行表面处理，如喷涂防锈漆、电泳涂装等，提高配电柜的耐腐蚀性和外观质量。内部布线：根据电气系统的要求，进行内部布线，安装电气元件，如断路器、接触器、保险丝等，确保电气连接正确、可靠。调试：对配电柜进行电气连通性测试和功能测试，确保各个电气元件正常工作，配电柜符合设计要求。安装：将调试好的配电柜安装到指定位置，进行固定和接地，确保配电柜的稳定性和安全性。验收：经过以上工艺步骤后，对配电柜进行验收，检查各项指标是否符合要求，确保配电柜的质量和性能。
第二弹簧75的一端固定连接在固定杆71的底端，第二弹簧75的另一端固定连接在万向轮76的顶端万向轮76一侧设置有刹车片；其中。移动减震组件7的数目为四个，且对称设置在外箱体1底端外壁四角；其中，刷毛106为塑料材质构件。本实用新型的工作原理：该配电箱在使用时，外箱体1一侧设置有外箱门5，锁扣8为带有锁芯的转动锁扣构件，通过转动锁扣8带动外箱门5在固定块3与连接块4通过铰链的作用下将外箱门5打开，且外箱体1内设置有内箱体9，内箱体9一侧设置有观察玻璃12，通过电机62工作，带动丝杆63转动，从而带动滑块64在丝杆63表面来回移动，进而带动刷板65移动，通过刷板65移动带动第二滑块66在滑槽67内滑动，刷板65一侧设置有海绵毛刷，从而实现对观察玻璃12外侧进行除灰清洁，以便于工作人员观察箱内电器元件运行情况，节约时间，无需人工进行除灰，避免危险性**发生，同时第二电机101工作，带动第二丝杆102转动，从而通过滚珠螺母带动连接板103在滑杆104表面上下滑动，进而带动安装块105上的刷毛106在内箱体9内壁上下移动，将表面灰尘除掉，通过抽风机107工作，将带有灰尘和热量的空气从吸风头109吸入通风管108内，然后从抽风机107的出风口排出。
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