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SANWA 放电被覆机 DEPOSITRON A-1，在金属加工及模具制造领域占据重要地位。该设备以独特的放电加工原理为**，能够将超硬金属合金迅速且牢固地被覆在工作物表面，并使其渗透至组织内部。从性能参数看，SANWA 放电被覆机 DEPOSITRON A-1 优势***。其标准被覆厚度范围在 0.005mm - 0.05mm ，通过旋钮可灵活调整披覆厚度及震动强度，完成披覆后，表面硬度可达 HRC70.3（HV1100）度 ，大幅提升了被覆物的耐磨性、耐冲击性及耐热性。在实际应用中，对于耐冲击性模具，如冲压模、铸模、塑胶模等，经其处理后，使用寿命可增加 200% - 300%，还能有效防止连续冲模跳屑问题；在耐高热接触面，像压铸模、铝模注入口等，也能发挥同样出色的增寿效果；切削工具、刀具，如刀、车刀、绞刀等经表面被覆后，寿命可增加 300% - 500% 。此外，夹具、夹头经被覆后，耐磨功能***增强。相较于传统设备，SANWA 放电被覆机 DEPOSITRON A-1 在提升产品质量与生产效率的同时，降低了生产成本，是工业生产中极为可靠的金属表面处理设备。适用于不锈钢 / 钛合金等难加工材料的精密处理。上海工业SANWA分类

广泛应用，解决实际难题：

这款设备在多个领域有着广泛应用。在模具制造行业，无论是塑料模、压铸模还是冲压模，DEPOSITRON A-1 都能大显身手。对于塑料模具，被覆处理后可改善脱模性能，减少塑料制品表面瑕疵；压铸模具经其被覆，能降低热龟裂风险，提升模具在高温高压压铸环境下的耐用度。在冲压生产中，DEPOSITRON A-1 通过独特的被覆方式改变模具表面微观结构，有效防止废料上浮，保障冲压过程顺畅，提高生产效率，降低废品率，为企业解决了诸多实际生产中的棘手问题。 上海工业SANWA分类高精度研磨技术，可实现 Ra0.1μm 以下镜面效果。

SANWA 冷焊机 SW-808 采用先进的电容放电式脉冲技术，区别于传统焊接的持续高温熔融模式。

SW-808在补焊瞬间，它释放高能量脉冲电流，使焊丝或焊条与模具母材快速熔接。由于脉冲持续时间极短，*为千分之一秒级别，热量高度集中且迅速扩散，极大减少了对母材的热影响区域。SW-808这种独特技术确保了焊接过程中模具母材基本保持常温，避免了因过热导致的变形、退火等问题，SW-808能精细地在模具表面完成微量修补，让模具在修复后仍能保持原有材质性能与精度。

强大性能，重塑工件品质：

SANWA 三和商工被覆机，如SANWA  DEPOSITRON 系列，以创新的放电加工原理为**。工作时，瞬间释放大量电流，将电极棒（如碳化钨金属棒）转化为金属结晶微粒，均匀散布并深深渗透到工作物表面，与工作物金属牢固结合，形成坚固且耐用的被覆层，不易脱落。SANWA 其被覆厚度及粗细度均可灵活调控，被覆完工件表面厚度范围在 0.01mm - 0.03mm，表面粗细度 4 - 15μHmax ，表面硬度高达 HV1100（约 HRC72 度）以上。这种***的性能，能***提升工件表面的耐磨性、耐冲击性及耐热性，有效延长工件使用寿命，为各类生产加工提供坚实保障 。 专业级技术支持，提供定制化研磨解决方案。

SANWA 的 DEPOSITRON A-1 放电被覆装置在模具加工领域表现***，尤其是在应对复杂模具形状时。DEPOSITRON A-1 搭载了智能控制系统，配合灵活的操作头，能够依据模具的实际形状与尺寸，智能调整放电参数和被覆路径。DEPOSITRON A-1 在加工航空零部件的复杂模具时，该模具内部结构精密且不规则，传统设备难以实现均匀被覆。而 DEPOSITRON A-1 可深入模具内部的精细凹槽与狭窄缝隙，精细地进行被覆作业，保证整个模具表面都能形成均匀、牢固的被覆层。这不仅提升了模具的耐用性，也确保了航空零部件的高精度制造，有力推动了航空制造业的发展。轻便设计易操作，陶瓷芯片适配多种材质，高效研磨不发热。上海工业SANWA分类

SANWA 超音波研磨机，出力稳定，能在短时间内完成各种精密部件的研磨任务。上海工业SANWA分类

产品质量是企业立足市场的根本。SANWA 放电被覆机通过提升模具、工具等的性能，间接提升产品质量。以压铸模为例，SANWA 放电被覆机可针对压铸模易遭侵蚀或热龟裂部位进行被覆处理，降低熔损，提高成品离型性，预防热龟裂及毛边，对已遭侵蚀龟裂的压铸模进行被覆处理，能舒缓模具继续恶化，使模具可继续生产。在冲压生产中，SANWA 放电被覆机可以通过独特被覆方式改变模具表面微观结构，防止废料上浮，保证冲压过程顺畅，从而确保生产出的产品精度更高、质量更稳定，帮助企业在激烈的市场竞争中脱颖而出。上海工业SANWA分类