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日本三和商工 SANWA SW-V02 超高精密模具补焊机，一机集成TIG 精密氩焊 + 电阻点焊双模式。SANWA SW-V02 超高精密模具补焊机搭载智能逆变控制，微米级熔接，热影响区极小，不易变形碳化。支持 φ0.1~2.0mm 焊丝，兼顾针尖微补与大面积堆焊；专利铝材焊接模式，轻松攻克铝、铜、不锈钢等多种材质修复。自带焊接导航，新手易上手，老技工可调精细参数。SANWA SW-V02 超高精密模具补焊机 塑料模、压铸模、冲压模、精密薄板零件划痕、崩角、磨损修复优先，大幅降低模具返厂成本。SW-V02 TIG 精密氩焊与电阻焊接双重功能，兼顾临时定位点焊与高精度堆焊修复作业.上海库存SANWA大概价格

SANWA SW-V02 采用高频逆变电源架构，TIG 焊接输出电流 2～250A、电阻焊区间 30～750A，毫秒级精细管控焊接导通时长，单点焊接时序控制精度可达 1ms，电弧收尾附带缓热弧光，提升熔池浸润性，焊道致密无气孔夹渣缺陷。设备区分平面、内角、三面转角、棱角四大修补点位预设程序，针对分型面、顶***、流道、滑块易损部位优化焊接曲线，堆焊层结合强度高，长期受力不会脱落起皮。SW-V02 整机峰值功率 10.4kVA、平均功耗* 2.8kVA，单相 200/230V 供电即可稳定运行，低能耗运行降低车间用电成本。全机强制风冷散热结构，可长时间连续脉冲焊接作业，机身结构紧凑轻巧，支持机台就地在线修补，不用拆卸大型模具上机加工。SW-V02 出厂经过严苛电弧稳定性检测，脉冲重复一致性优异，长期使用无输出漂移问题，适配模具氮化、TD 处理后表层缺损修复，是高精度模具返修严苛工况下的可靠焊接方案上海库存SANWA大概价格PRECISION 精修细微位置，STANDARD 处理厚料大范围熔接。

模具长期生产易出现崩角、划痕、磨损、蚀坑，外发补焊周期长、成本高，普通焊机热量大易造成模具变形报废。SANWA SW-V02 精密补焊机，以可控微热源堆焊修复，熔层致密均匀，焊后硬度稳定，无需大面积退火。针对压铸铝模难焊痛点，**铝模式保障熔接效果；细小筋位、窄槽、R 角等难加工位置，采用 φ0.1 细丝可实现针尖式修补。SANWA SW-V02 电阻点焊功能可快速定位工件，避免焊接移位。注塑、压铸、冲压、精密钣金车间，内建模具修复工位，缩短停机等待时间，降低模具维修外包费用。

SANWA 被覆机***适配冲压模、注塑模、压铸模、橡胶模等各类模具，可针对型腔、尖角、窄槽等复杂位置做局部硬化处理，有效改善模具粘模、拉伤、热龟裂、熔损耗损等常见问题。经过碳化钨被覆强化后，模具脱模顺滑，生产过程工件毛刺、拉伤缺陷大幅减少，模具使用寿命可延长 2‑3 倍，降低模具返修与报废成本，助力工厂长期降本增效。

设备热输入极低，加工过程工件不易变形、基材不会退火，被覆层附着力牢固不易剥落，被覆厚度0.005‑0.05mm可调，处理后表面硬度可达HV1100以上，有效提升模具与零部件耐磨、耐热、抗冲击性能，是精密金属表面强化、磨损修复的推荐设备。 SANWA 超音波研磨，效率远超手工打磨。

SANWA 超音波抛光机源自日本精密研磨技术，专为模具行业高精度省模需求打造，依托高频超音波振动原理，有效解决传统手工抛光费力、边角难以处理、表面纹路不均等痛点。设备搭载自研变频控制系统，振动幅度可调，适配从粗研磨到镜面抛光全工序，可配合纤维油石、钻石锉刀、研磨膏等耗材使用，轻松处理深型腔、窄缝隙、盲孔、细小 R 角等复杂结构。轻量化手持研磨头散热性能出众，长时间作业不易发烫，大幅降低技工手部疲劳。SANWA 超音波 广泛应用于塑胶模具、压铸模具、冲压模具、硬质合金模具精加工，能够快速去除放电纹路、刀纹、轻微麻点，稳定达成镜面效果。SANWA 超音波 整机运行稳定，频率自动追踪锁定，减少调试耗时，帮助加工厂缩短抛光工时，统一产品表面品质，提升模具交付效率，是精密模房标准化抛光工序的推荐设备。微米级焊接精度，热影响区小，工件不易变形碳化。。上海库存SANWA大概价格

内置专属铝合金焊接模式，针对铝材散热快的特性优化电弧输出，解决铝模补焊易熔损变形难题.上海库存SANWA大概价格

模具出现细微崩角、***、表面磨损，尤其是铝模修补一直是维修难点，高温焊接极易造成变形报废。SANWA SW-V02 精密冷补冷焊一体机，专为精密模具修复打造，新增焊铝模式，攻克铝材快速散热不易熔接的痛点。依靠可控脉冲能量，热量高度集中在修补点位，母材整体保持低温，薄壁、尖角等高危部位也能安全修补。不管是压铸铝模、塑胶钢模还是铜合金模具，微小缺陷都能精细堆焊还原尺寸，焊后加工性能稳定，大幅降低模具报废率，缩短修模交期。
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